修复工艺
根据管道闭路电视（CCTV）检测的数据资料，确定所要修复的局部尺寸，把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。
（1）计算树脂用量，并用量具称量，按照一定的比例、时间、搅拌混合1分半钟。
（2）将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上，进行碾刮，充分浸润。
（3）把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在专用管道内衬修补器上。
（4）管道内衬修补器把玻璃纤维材料导入需要修复的管道内位置。
（5）小管径管道修复在CCTV电视检测的监视下，找到缺陷点，然后对修复器进行充气修复；大管径通过工人直接进入管道定位，再修复
（6）管道内衬修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。
工艺流程
（1）局部现场固化工艺流程：
①将毡筒用适合的树脂浸透。
②将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达许修复的地点。
③向气囊充气、蒸气或水使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。
④气囊泄压缩小并拉出管道。
⑤最后进行电视检视，进行施工质量检测。
⑥排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，局部现场固化修复时，必须进行损坏处管内清洗，并且电视确认干净。
（2）施工过程
①毡布剪裁：根据修复管道情况，在防水密闭的房间或施工车辆上现场剪裁一定尺寸的玻璃纤维毡布。剪裁长度约为气囊直径的3.5倍，毡布的剪裁宽度必应使其前后均超出管道缺陷10cm以上，以保证毡布能与母管紧贴。
②树脂固化剂混合：根据修复管道情况，配制一定量的树脂和固化剂混合液，并搅拌均匀。
③树脂浸透：使用适当的抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布之上。通过折叠使毡布厚度达到设计值，并在这些过程中将树脂涂覆于新的表面之上。
④毡筒定位安装：经树脂浸透的毡筒通过气囊进行安装。
